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流化床锅炉总体上分为前部及尾部两个竖井

       流化床锅炉采用单锅筒,自然循环方式,总体上分为前部及尾部两个竖井。前部竖井为总吊结构,四周由膜式水冷壁组成。流化床锅炉自下而上,依次为1次风室、密相区、稀相区,尾部烟道自上而下依次为高温过热器、低温过热器及省煤器、空气预热器。尾部竖井采用支撑结构,两竖井之间由立式旋风分离器相连通,分离器下部联接回送装置及灰冷却器。燃烧室及分离器里面均设有防磨内衬,前部竖井用敷管炉墙,外置金属护板,尾部竖井用轻型炉墙,由八根钢柱承受锅炉重量。
       流化床锅炉采用床下点火,分级燃烧,1次风比率占50—60%,飞灰循环为低倍率,中温分离灰渣排放采用干式,分别由水冷螺旋出渣机、灰冷却器及除尘器灰斗排出。炉膛是保障燃料充分燃烧的关键,采用湍流床,使得流化速度在3.5—4.5m/s,并设计适当的炉膛截面,在炉膛膜式壁管上铺设薄内衬(高铝质砖),即使流化床锅炉燃烧用不同燃料时,燃烧效率也可保持在很高。
       高温分离器入口烟温在800℃左右,旋风筒内径较小,结构简化,筒内只要一层薄薄的防磨内衬(氮化硅砖)。其使用寿命较长。循环倍率为10—20左右。循环灰输送系统主要由回料管、回送装置,溢流管及灰冷却器等几部分组成。
2020/12/24 14:12:10 163 次

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